Polimerni kompozitni materijal

Veleprodajni dobavljač polimernih kompozitnih materijala

01/

Profesionalna proizvodnja
Lianyi Bearing je proizvođač i izvoznik cijelog asortimana konusnih valjkastih ležajeva, kugličnih ležajeva s dubokim utorima i kugličnih ležajeva s kućištem. Ima više od 300 zaposlenih, uključujući inženjersko i tehničko osoblje, a površina tvornice je 30,000 četvornih metara.

02/

Istraživanje i razvoj i patenti
Trenutno postoji 40 inženjera za istraživanje i razvoj u odjelu za istraživanje i razvoj, uključujući više od 20 s magisterijem ili više. Posjedujemo više od 30 patenata i autorskih prava na softver te smo razvili jedan od najopsežnijih sustava za istraživanje i razvoj kliznih ležajeva u svijetu.

03/

Kontrola kvalitete
Koristimo napredne automatizirane proizvodne linije i ispitne linije za konusne valjke, kuglične ležajeve s dubokim utorima i kuglične ležajeve sa sjedištem. Strogo se pridržavamo sustava upravljanja kvalitetom ISO 9001 kako bismo vam pružili visokokvalitetne i pouzdane proizvode.

04/

Davatelj rješenja
Pružamo rješenja temeljena na vašim zahtjevima, dostupni su specificirani materijali i strukture proizvoda te ćemo osigurati potpuni DFMEA za proizvod što je prije moguće za kasniju proizvodnju. A naši zaštićeni materijali imaju konkurentne cijene.

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi Uhmwpe

●LIANYI neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste proizvoda. ●Visoka vlačna i udarna čvrstoća

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi PPS-a

●LIANYI neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste proizvoda. ● Visoka otpornost na habanje

Add to Inquiry

Materijal temeljen na Peeku

● Lianyi neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste proizvoda. ●Izvrsna kemijska otpornost

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi Ptfe-a

Kao najčešće korišteni fluoropolimer, PTFE je kemijski najkorodiranija plastika, s najboljim dielektričnim svojstvima i širokim rasponom radnih temperatura.

Add to Inquiry

Kompozitni materijal na bazi najlona

● Lianyi neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnja. ●Personalizirajte različite vrste proizvoda. ●odličan za podmazivanje vodom

Kategorija proizvoda

Najnoviji proizvodi

Prilagođene specifikacije ležaja

Tehnički podaci	Dostupne opcije
Vrste ležajeva	Trajna Samopodmazujuća Bez masti Manje ulja Bez održavanja Samoporavnavajući
Prijave	Srednja do teška opterećenja Spore do srednje brzine
Okoliš	Mokro Suha Visoka temperatura Niska temperatura Neprijateljski Ozračeno ili radijacijsko okruženje
Konfiguracije	Jednodijelne čahure Razdvojene čahure Dvodijelne čahure Čahure s prirubnicom Samoporavnavajući kuglasti ležaj Potisne i ekspanzijske podloške Obloge Ravne ploče Radialube® Spherilube® ploče Posebni oblici
Periferni dijelovi	Sustavi podrške Strukturne komponente Pribadače za parenje Osovine Kućišta
Proizvodni proces	CNC obrada Zavarivanje Slika
Oblik lubrikanta	Suha Čvrsto Trajna Samopodmazujući

Uvod u polimerne kompozitne materijale

01.

Kompozit je materijal izrađen od najmanje dva ili više materijala sa značajno različitim kemijskim i fizikalnim svojstvima. Kada se spoje, tvore drugi materijal koji ima svojstva različita od pojedinačnih komponenti. Komponente se sastoje od dva dijela: vlakna i matrice. Vlakna mogu biti materijali poput polietilena, stakla, karbonskih vlakana ili kevlara. U isto vrijeme, matrica je ono što drži vlakna zajedno.

Matrica je obično duroplast kao što je epoksidna smola, polidiciklopentadien ili poliimid. Kako bi materijal matrice bio jači, vlakna su ugrađena u matricu. Ovo je jedan od najčešćih tipova kompozitnih materijala, koji se nazivaju kompoziti ojačani vlaknima.

Danas su polimerni kompoziti našli primjenu u raznim područjima. Njihova fizikalna, kemijska i mehanička svojstva ono su što ih izdvaja od ostalih metala.

02.

Materijali koji se koriste u polimernim kompozitima

Sada kada znate što su kompoziti, važno je naučiti koje su vrste polimera i drugih tvari koje se mogu koristiti u smjesi, kao i materijale za ojačanje, opterećenja i aditive.

Polimerna matrica

Poliesterska smola;
Vinil esterska smola;
Epoksidna smola;
PEI/PPS;
Poliamid.

Opterećenja, sredstva i aditivi

CaCO3;
UV apsorberi;
Usporivači plamena.

Materijal za ojačavanje

staklena vlakna;
Aramidna vlakna;
Karbonska vlakna.

Klasifikacija polimernih kompozitnih materijala

1. Klasifikacija na temelju materijala matrice
a. Metalno matrični kompoziti MMC
Kao što naziv sugerira, matrica ovog kompozitnog materijala izrađena je od metala. Lakši metal je poželjan za konstrukcijske primjene, poput aluminija, magnezija ili titana. Time se osigurava usklađena potpora za armaturu i strukturu u cjelini.

b. Keramički matrični kompoziti CMC
U ovoj vrsti kompozita, keramička vlakna su ugrađena u fazu keramičke matrice. Ova vrsta strukture prevladava probleme niske otpornosti na pukotine s kojima se suočavaju konvencionalne keramičke strukture. Materijali poput ugljika, silicijevog karbida, glinice, itd. glavni su kandidati i za matricu i za disperznu fazu.

c.Polimer Matrix Kompoziti PMC
Ova vrsta kompozita sastoji se od polimernih matrica koje povezuju različita kratka ili kontinuirana vlakna. Matrice su najčešće duroplasti sustava smola kao što su epoksidi, fenoli i poliamidi. PMC su poznati po svojoj laganoj, visokoj krutosti i visokoj čvrstoći.

2. Klasifikacija temeljena na strukturi ojačanog materijala
a. Kompoziti ojačani česticama
Ovo su jedna od najčešće korištenih klasa kompozitnih struktura zbog njihove lakoće dostupnosti, a istovremeno su ekonomične. Mogu se dalje razlikovati na temelju mehanizma ojačanja--ojačani česticama i disperzijom.

b. Kompoziti ojačani vlaknima
Vlaknima ojačani kompoziti pružaju poboljšana mehanička svojstva kao što su čvrstoća, omjer čvrstoće i težine. Sadrži jaka, kruta, ali krta vlakna u mekšu, rastezljivu matricu. Matrica djeluje kao medij za prijenos opterećenja na vlakna koja obavljaju većinu teškog dizanja.

c.Kontinuirani kompoziti ojačani vlaknima
U kompozitima s kontinuiranim vlaknima, duljina vlakana može varirati od nekoliko stopa do nekoliko tisuća stopa. Velika je prednost što se dopuštanjem jednolike orijentacije sirovog kompozitnog vlakna mogu poboljšati i prilagoditi važni kriteriji dizajna (čvrstoća, Y-modul, CTE).

d. Diskontinuirani kompoziti ojačani vlaknima
Ova pododjel kompozita dalje se raščlanjuje na dva pod-pododjeljka. To su diskontinuirana vlakna poredana i diskontinuirana nasumično orijentirana vlakna.

Fiber Resin Rolled Tube Self-lubricating Bearings

Svojstva polimernog kompozitnog materijala

Kemijska svojstva

Može se dizajnirati za vrlo visoku kemijsku stabilnost. Odabir materijala matrice i odabir neupijajućih i nehigroskopnih vlakana za ojačanje jamče otpornost na okoliš.
Općenito vrlo otporan na koroziju/okoliš.
Električna i toplinska vodljivost može se projektirati na bilo kojoj razini od izolatora visokog probojnog napona do umjerene vodljivosti, korištenjem odgovarajućih aditiva i materijala za pojačanje.
Postizanje otpornosti na plamen ili retardantnosti u kompozitima također je svojstvo dizajna koje se može visoko kontrolirati.

Fizička svojstva

Vlačna čvrstoća većine kompozita približava se ili premašuje čvrstoću materijala za pojačanje.
Tlačna čvrstoća je slična ili veća od tlačne čvrstoće materijala matrice. To je unatoč činjenici da je velika većina većine kompozita ojačanje, a ne matrica.
Čvrstoća na savijanje općenito uvelike premašuje vlačnu sposobnost materijala matrice, budući da se vlačna opterećenja sila savijanja prenose na komponentu za ojačanje i rasipaju bez loma.

Razlozi zašto kompoziti zamjenjuju tradicionalne materijale

Kompoziti imaju visok omjer čvrstoće i težine

Ugljična vlakna teška su oko 25% od čelika i 70% od aluminija te su puno jača i tvrđa od oba materijala po težini. Vrhunski automobilski inženjeri koriste kompozite kako bi smanjili težinu vozila za čak 60% dok istovremeno poboljšavaju sigurnost u slučaju sudara; višeslojni kompozitni laminati apsorbiraju više energije od tradicionalnog jednoslojnog čelika.

Kompoziti su izdržljivi

Kompoziti nikada ne hrđaju, bez obzira na njihovu okolinu (iako su skloni koroziji kada se lijepe na metalne dijelove). Kompoziti imaju manju otpornost na lom od metala, ali veću od većine polimera. Njihova visoka dimenzijska stabilnost omogućuje im da zadrže svoj oblik, bilo vruće ili hladno, mokro ili suho. Inženjeri biraju kompozite umjesto tradicionalnih materijala kako bi smanjili troškove održavanja i osigurali dugoročnu stabilnost, glavne prednosti za strukture koje su dizajnirane da traju desetljećima.

Kompoziti otvaraju nove mogućnosti dizajna

Kompoziti nude mogućnosti dizajna koje bi bilo teško postići s tradicionalnim materijalima. Kompoziti omogućuju konsolidaciju dijelova; jedan kompozitni dio može zamijeniti cijeli sklop metalnih dijelova. Površinska tekstura može se mijenjati tako da oponaša bilo koju završnu obradu, od glatke do teksturirane. Preko 90% trupova brodova za rekreaciju izgrađeno je od kompozita, djelomično zato što se staklena vlakna mogu oblikovati u širok raspon oblika brodova.

Kompozite je sada lakše proizvesti

U prošlosti su inženjeri morali koristiti složeni proces postavljanja za izradu kompozita, što je oduzimalo vrijeme i ograničavalo geometriju dizajna. Digital Composite Manufacturing (DCM) je to promijenio. DCM je patentirani proizvodni proces koji izrađuje kompozitne dijelove bez ručnog rada. Uz DCM, kompoziti se mogu prilagoditi u tri dimenzije lokalno ili globalno, stvarajući pravu snagu, gustoću i fleksibilnost za projekt.

Prednosti ležajeva od polimernih kompozitnih materijala

Čvrstoća i krutost i nisko trenje

Kada se čelična podloga kombinira s PTFE ili POM, svojstva čvrstoće i krutosti su poboljšana niskim trenjem polimernog materijala. Upotreba polimernog sloja kao što je PTFE također se bavi problemima kao što su korozija i neželjene kemijske interakcije pružajući zaštitu metalnom sloju(ima).

Filament Wound Self-lubricating Plain Bearings

Mnogi kompozitni ležajevi rade na suho

Mogu se dizajnirati tako da nisu potrebne masti ili maziva, što može biti vrlo važno za podnositelje zahtjeva koji su osjetljivi na kontaminaciju ili druge slučajeve u kojima bi mast mogla predstavljati problem. Kada su pravilno dizajnirani, kompozitni ležajevi mogu pružiti ekstremno nisko trenje, gotovo eliminirati probleme s proklizavanjem i smanjiti zahtjeve za momentom otkidanja.

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Ptfe Composite

Dimenzijska stabilnost

Drugi problem koji kompozitni ležajevi mogu prilično dobro riješiti je dimenzionalna stabilnost. Neki polimeri su posebno osjetljivi na dimenzionalne promjene kroz apsorpciju vode ili reakcije na temperaturne varijacije. Korištenje kompozita može značajno smanjiti te probleme.

Primjena polimernog kompozitnog materijala

Automobilska industrija

Paneli karoserije, lisnate opruge, kardansko vratilo, odbojnici, vrata, karoserije trkaćih automobila i tako dalje.

Pomorski

Karoserije čamaca od stakloplastike, kao i kanua i kajaka.

Biomedicinske primjene

Medicinski implantati, ortopedski uređaji, MRI skeneri, rendgenski stolovi i protetika.

Zrakoplovna i svemirska industrija

Koristi se u konstrukciji strukturnih dijelova za vojne zrakoplove, svemirske letjelice i satelitske sustave. Glavna svrha korištenja PMC-a je smanjenje težine zrakoplova, što može poboljšati njegove performanse, te smanjenje troškova.

Sportska oprema

Koristi se u obući za nastupe, sportskoj opremi i drugoj sportskoj opremi zbog svoje lagane i visoke čvrstoće.

Električni

Paneli, kućišta, sklopni uređaji, izolatori i konektori. Također pokriva elektroničke uređaje kao što su kondenzatori, Li-ion i fleksibilne baterije i poklopce za digitalnu prijenosnu opremu kao što su slušalice itd.

Zaštitna oprema

Budući da kompoziti s polimernom matricom mogu izdržati ekstremno vruće ili hladno i druge opasne uvjete, često se izrađuju kao sirovina za pancirne prsluke i drugu oklopnu opremu.

Industrijski

Spremnici za skladištenje kemikalija, tlačne posude, kućište pumpe i ventili. PMC se također koriste u impelerima, lopaticama, kućištima puhala i pumpi te poklopcima motora.

Strukturalni

Kompoziti s polimernom matricom koriste se za popravak mostova i drugih građevinskih materijala i opreme poput grana i dizalica.

Postupci polimernih kompozitnih materijala

Otvoreno oblikovanje

Kompozitni materijali (smola i vlakna) stavljaju se u otvoreni kalup, gdje se stvrdnjavaju ili stvrdnjavaju dok su izloženi zraku. Trošak alata za otvorene kalupe često je jeftin, što omogućuje korištenje ove tehnike za prototip i kratke proizvodne serije.

Zatvoreno kalupljenje

Kompozitni materijali se obrađuju i stvrdnjavaju unutar vakuumske vrećice ili dvostranog kalupa, zatvorenog prema atmosferi. Zatvoreno oblikovanje može se razmotriti u dva slučaja: prvo, ako je potrebna dvostrana završna obrada; i drugo, ako su potrebne velike količine proizvodnje.

Kalup od lijevanog polimera

Mješavina smole i punila ulijeva se u kalup (obično bez ojačanja) i ostavlja da se stvrdne ili stvrdne. Ove metode kalupljenja ponekad koriste otvoreno kalupljenje, a ponekad koriste zatvoreno kalupljenje.

Čimbenici koji utječu na učinkovitost polimer kompozitnog ležaja

Hydrostatic And Hydrodynamic Bearings - Peek Composite

Sobna temperatura

Što je viša temperatura okoline, veće je smanjenje mjerenja kapaciteta.

Povremeni rad

Uzmite u obzir da oscilirajuće i recipročno gibanje omogućuje veće vrijednosti P, V i PV.

Materijali osovine

Materijali koji su dobri toplinski vodiči omogućuju povećane vrijednosti.

Završna obrada

Završna površina koja je previše glatka stvarat će veće trenje (i više topline), što će smanjiti vrijednosti.

Savjeti za održavanje ležajeva od polimernih kompozita

Korak 1: Pravilno prethodno čišćenje
Za početak očistite sve ostatke masti, premaze za zaštitu od korozije i ulja. Ovo je kritičan korak u očuvanju radnog vijeka dok se također sprječavaju neželjena onečišćenja.

Napomena: Proizvodi koji su prethodno premazani možda neće zahtijevati ovaj korak. Ovo pod uvjetom da premaz ima mikro debljinu i odgovara vašim mazivima.

Korak 2: Odgovarajuće količine punjenja
Obratite posebnu pozornost na ovaj korak jer često pridonosi pretjeranom ili premalom podmazivanju vašeg linearnog ležaja. Vaša količina maziva za punjenje je da osigura dosljedno podmazivanje kontaktnih površina između metala.

Korak 3: Izračun slobodnog prostora ležaja
Korištenjem industrijskih standarda, odgovarajuće količine punjenja podmazanih ležajeva definirane su kao postotak slobodnog prostora ležaja.

Korak 4: Postupci uhodavanja
Tijekom procesa uhodavanja, vaši elementi linearnog ležaja napunjeni su mašću kako bi se formirao prsten za podmazivanje. Ova metoda osigurava ravnomjernu raspodjelu baznog ulja gdje tarne površine dobivaju optimalnu količinu ulja.

Korak 5: Punjenje ležajeva
Podmažite svoj linearni ležaj u suhom i čistom okruženju kako biste smanjili bilo kakvu kontaminaciju od vlage ili krhotina. Svakako koristite pištolj za podmazivanje koji je kalibriran ili štrcaljku za manje količine. Ležajeve bi zatim trebalo okretati bez opterećenja, kako bi se mast ravnomjerno rasporedila kroz prsten.

Patenti za inovacije

LIANYI Bearing posjeduje više od 30 patenata i softverskih autorskih prava. Naši neovisno razvijeni materijali za samopodmazivanje i podmazivanje vodom jedinstveni su i imaju prednosti bez ulja, održavanja i niske cijene.

Često postavljana pitanja

P: Koji se materijali koriste u polimernim kompozitima?

O: Biokompoziti polimerne matrice sastoje se od prirodnih (PLA, PHA, PCL) ili sintetičkih matričnih materijala (termoplastične i termoreaktivne plastike) zajedno s dodatkom jednog ili više ojačanja, kao što su ugljična vlakna, staklena vlakna ili prirodna vlakna.

P: Koji su najčešći polimerni kompoziti?

O: Jedan od najčešćih i najpoznatijih kompozita je stakloplastika, u kojoj su mala staklena vlakna ugrađena u polimerni materijal (obično epoksi ili poliester). Staklena vlakna su relativno jaka i kruta (ali i krta), dok je polimer duktilan (ali također slab i fleksibilan).

P: Koje su prednosti polimernih kompozita?

O: ● Veća specifična čvrstoća.

●Viši specifični modul.

● Veća otpornost na koroziju.

●Veća zaostala naprezanja.

P: Gdje se koriste polimerni kompoziti?

O: Automobilska vozila: Primjeri upotrebe kompozita s polimernom matricom uključuju gume i razne remene i crijeva, kao i komponente kompozita s polimernom matricom u karoserijama automobila. Zrakoplovna vozila: kompoziti polimerne matrice također se koriste u gumama i unutrašnjosti zrakoplova.

P: Je li polimer kompozitna plastika?

Opis. Polimerni i plastični kompoziti su plastika koja je ojačana vlaknima, punilima, česticama, prahom i drugim matričnim ojačanjima kako bi se osigurala poboljšana čvrstoća i/ili krutost.

P: Koja je razlika između polimera i kompozitnog materijala?

O: Kompozit je mješavina različitih komponenti dok je polimer (organska kemija) dugačka ili veća molekula koja se sastoji od lanca ili mreže mnogo ponavljajućih jedinica, formiranih kemijskim povezivanjem mnogih identičnih ili sličnih malih molekula koje se nazivaju monomeri, a polimer nastaje pomoću polimerizacija, spajanje mnogih molekula monomera.

P: Jesu li kompoziti jači od čelika?

O: Kompoziti su nevjerojatno jaki – mogu se prilagoditi kako bi dodali snagu u kritičnim područjima, kao što su mjesta koja se mogu saviti ili istrošiti. Kod čelika, ako je potrebna veća čvrstoća u bilo kojem području, mora se dodati više metala, što zauzvrat povećava težinu.

P: Što je polimerni kompozit s primjerom?

O: Polimerni kompozit je višefazni materijal u kojem su ojačavajuća punila integrirana s polimernom matricom, što rezultira sinergijskim mehaničkim svojstvima koja se ne mogu postići niti jednom komponentom zasebno. Vlakna su najčešće staklena, ali ponekad i kevlar, karbonska vlakna ili polietilen.

P: Kako djeluju polimerni kompoziti?

O: Polimerne kompozite čine dvije ili više faza kao matrica (obično organski polimer) i vlakna (od nano- do makro-razmjera) kao ojačanje, prvenstveno namijenjeni za nosive primjene.

P: Je li šperploča polimer ili kompozit?

O: Šperploča je svestrani polimerni kompozit od drva koji postoji već dosta dugo. Ali prije nego što uđemo u to, potrebno je točno znati što je šperploča. Šperploča se u osnovi sastoji od neparnog broja tankih slojeva drva zvanih furnir spojenih sintetičkim ili prirodnim ljepilom.

P: Zašto ljudi koriste kompozite?

O: Kompoziti imaju manju otpornost na lom od metala, ali veću od većine polimera. Njihova visoka dimenzijska stabilnost omogućuje im da zadrže svoj oblik, bilo vruće ili hladno, mokro ili suho. To ih čini popularnim materijalom za vanjske konstrukcije poput lopatica vjetroturbina.

P: Koji su nedostaci kompozitnih materijala?

O: Kompoziti su krtiji od kovanih metala i stoga se lakše oštećuju. Lijevani metali također imaju tendenciju da budu krti. Popravak uvodi nove probleme iz sljedećih razloga: Materijali zahtijevaju transport i skladištenje u hladnjaku i imaju ograničen rok trajanja.

P: Je li PVC polimer ili kompozit?

O: Polivinil klorid ili vinil (PVC) je polimer u kojem se više od polovice masenog sadržaja sastoji od klora. PVC se proizvodi polimerizacijom monomera vinil klorida. PVC dolazi u dva osnovna oblika: kruti (ponekad skraćeno kao RPVC) i fleksibilni.

P: Je li epoksid polimerni kompozit?

O: Epoxy je široko korišten polimer zbog svoje lakoće obrade, visoke adhezivnosti i visoke kemijske otpornosti. Kompoziti na bazi epoksida obično se koriste u zrakoplovnoj, automobilskoj i pomorskoj industriji.

P: Je li drvo polimerni kompozit?

O: Samo drvo sadrži polimere kao što su lignin, celuloza i razne hemiceluloze, ali ima vrlo različita svojstva od sintetičkih polimera s kojima se najčešće kombinira. Drvo je jeftinije, čvršće i jače od ovih sintetičkih polimera, što ga čini korisnim punilom ili ojačanjem.

P: Je li polimer jači od plastike?

O: plastika, plastika je obično tvrđa od polimera budući da su mnoge plastike umreženi kopolimeri sastavljeni od različitih monomera. Umrežena struktura čini plastiku otpornijom na lokaliziranu deformaciju.

P: Je li stakloplastika polimerni kompozit?

O: Fiberglass je kompozitni materijal. Kompoziti se izrađuju od dva ili više materijala spojenih zajedno - u slučaju staklenih vlakana, poliesterske smole i ojačanja staklenim vlaknima.

P: Je li beton polimerni kompozit?

O: Polimerbeton je kompozitni materijal napravljen potpunom zamjenom cementno hidratnih veziva konvencionalnog cementnog betona polimernim vezivima ili tekućim smolama i vrsta je betonsko-polimernog kompozita.

P: Kako se izrađuju polimerni kompoziti?

O: Polimerni kompozitni materijali uglavnom se izrađuju s ojačanjem (obično vlaknima visokih performansi, kao što su karbonska vlakna, staklena vlakna, aramidna vlakna itd.) i matričnim materijalima (kao što je epoksidna smola itd.).

P: Koja je najčešća armatura za polimerne kompozite?

O: Najčešći kompozitni materijali su oni od termoreaktivne polimerne matrice (epoksi ili fenolne) ojačane staklenim vlaknima ili ugljičnim vlaknima.

P: Koja su 2 primjera kompozitnih materijala?

O: Fiberglass. Stakloplastika je napravljena od mreže staklenih vlakana u čvrstom polimeru.

Polimer ojačan ugljičnim vlaknima (CFRP) Polimer ojačan ugljičnim vlaknima (CFRP) izrađen je od ugljičnih vlakana koja su jaka i lagana, ali vrlo fleksibilna, i polimerne smole koja je kruta, ali slaba.

P: Jesu li polimerni kompoziti održivi?

O: Jedan polimerni kompozit može biti održiv na temelju zahtjeva jednog kupca koji možda nije održiv za zahtjev drugog. Jedan proizvod može biti ekonomski neodrživ; međutim, može biti tehnički održiv u drugim primjenama.

P: Mogu li se polimerni kompoziti reciklirati?

O: Ponovna uporaba otpadnih polimernih kompozitnih materijala je najjednostavniji način recikliranja, bez trošenja puno energije ili novca. Ova metoda uključuje korištenje korištenih materijala u istoj vrsti primjene ili nekim drugim primjenama bez puno fizičkih ili kemijskih promjena.

Kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača polimernih kompozitnih materijala u Kini, srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite polimerne kompozitne materijale proizvedene u Kini. Svi prilagođeni proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. Kontaktirajte nas za više detalja.

vodeći prstenovi, LEŽAJEVI HIDRO-TURBINE, Materijal na bazi PEEK-a